曉揚牌導熱油使用過程的養護及延長使用壽命
如果系統設計合理、配置適當、導熱油產品質量符合GB23971-2009“導熱油”標準，延長使用壽命的關鍵在于日常的操作管理，以下幾點可供參考：
（1）開車之前，對操作和管理人員進行培訓，使之掌握科學方法，有能力處理異常情況。
（2）嚴格遵守操作規程，保證工藝要求的主流體溫度不超過所選導熱油的最高使用溫度，同時還要對導熱油的流速、流量和進出溫差進行嚴格控制，避免因局部過熱導致裂解和結焦
( 3 ) 避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮或者液封保護，確保熱載體系統的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。膨脹槽溫度應控制在60℃左右，不要超過80℃。
( 4 ) 避免導熱油的結焦
導熱油在運行溫度超過最高使用溫度時，在導油管壁會出現結焦現象，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發生爆炸事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱載體的最高膜溫應小于允許油膜溫度。
( 5 ) 定期排查泄漏點
加強現場監控，要確保熱載體系統完好不漏，定期排查設備的腐蝕滲漏情況，發現滲漏及時檢修。因此，熱載體系統要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
( 6 ) 防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起爆炸事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。
( 7 ) 定期化驗導熱油指標
定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達到15％,閃點變化達到20％，殘碳（質量分數）達到1.5％時，證明導熱油性能已發生了變化。定期適當補充新的熱載體，使系統中的殘碳量基本保持穩定。
